Teknikcentret har 6 større forarbejdningsværksteder, 350 sæt af højpræcisions- og avanceret behandlingsudstyr og udstyrsaktiver værdiansat til 300 mio yuan.
I 2021, virksomheden investerede 160 mio renminbi i opbygningen af en storstilet strukturel komponentproduktion og -produktion samlebånd, der lægger et solidt fundament for virksomheden til at betjene sine kunder bedre.
Vores smeltesystem er fremstillet og serviceret af Yingda Company, en professionel global leverandør af induktionsovne. Det omfatter hovedsageligt tre moduler: fodringsautomatisering, transportautomatisering og støbeautomatisering.
Vores intelligente styreenhed til smeltekontrolsystemet kan automatisk forvarme ovnen, nøjagtigt styre sintring og selve smelteprocessen.
Fuldautomatisk fuld effektrespons fra kold opladning til fuldstændig smeltning, hvilket reducerer smelteomkostninger og forbedrer produktiviteten. Kan opfylde de forskellige krav til kundens aktualitet.
Fordele ved 3D-print:
● Fuldautomatisk støbeproces, software automatisk simulering og fejlkorrektion, automatisk batching, produktionseffektivitet steg med 60% til 80%.
● Til komplekse, specialformede strukturelle komponenter (såsom ribber, vinkler, buer, buede overflader osv.) kan de fremstilles og støbes på én gang med høj præcision. Støbevægtykkelsen er ensartet, dimensionsafvigelsen er ≤± 0,3 mm, og udbyttegraden når 100%.
● Efter støbning er støbningen fri for indeslutninger og har en glat indvendig overflade. Kombineret med en unik belægningsproces har den en stærk modstandsdygtighed over for adsorption og erosion, hvilket forbedrer produktkvaliteten og øger produktets levetid betydeligt.
 |  |  |
| UG Casting Process Simulation | ||
 |  |  |
| 3D-modellering | ||
 | ||
Fremstillingsproces for ovnrør
|
Som kernekomponenten i en varmeovn har smelte- og centrifugalstøbeprocesserne en afgørende indflydelse på ovnrørets ydeevne. I 2019 opgraderede Top Company sit overordnede støbemiljø, herunder fem moduler: smeltning, sandbehandling, centrifugering, additiv fremstilling og støberensning. I sidste ende opnå digitalisering, intelligens og netværk af den samlede produktion. |  |
Produktionsproces flowdiagram
Projekt installation
|
TUOPU Industry har en generel kontrakt på tredje niveau for petrokemisk ingeniørkonstruktion
Design og fremstille specialiserede balancebjælker til gennemsnitlig kraftløft. |  |
Det tekniske center vil konvertere tegningerne og designe fabrikken baseret på transportforhold og bruge Tekla til modellering og modulære operationer.
Materialelageret er ansvarlig for skæring og klargøring af materialer.
Formonteringsarbejde udføres af nitteteamet og suppleres af det generelle svejseteam; Deformationen under svejseprocessen er strengt kontrolleret inden for 5 mm.
Støbeværkstedet står for driften af støbning af rørplader; Streng kontrol med koncentricitet.
Rørpladestøtte, rørpladeinstallation og foringskonstruktionsoperationer.
Rørgevinding, montagesvejsning og varmebehandling efter svejsning udføres af rørværkstedet.
Udfør trykprøvning af inspektionsholdet.
Hjælpeteamet er ansvarligt for at færdiggøre efterbehandlingsarbejdet såsom rustfjernelse, rengøring, maling, emballering osv. og opbevare dem til transport.
Tuopu Industry kvalitetskontrolsystem er strengt i overensstemmelse med ISO9001. Al produktion og procesinspektion kan spores for at sikre en effektiv kvalitetsproduktionsproces og give pålidelig kvalitetssikring.
Tuopu udarbejder kvalitetsmanual og proceduredokumenter i henhold til GB/T 19001 (ISO9001) standard filkrav og produktstruktur. Indholdet af dokumenterne indeholder alle kvalitetskontrolbestemmelser for produkterne, og kvalitetsstyringen er strengt i overensstemmelse med relaterede vilkår i GB/T 19001 (ISO9001).
Med professionelt produktionsudstyr med streng kvalitetskontrol gennem hele processen, stiller vores virksomhed altid krav
sig selv med håndværksmæssige standarder, kun for at opnå en model i varmeovnsindustrien.
Understøttet med deres avancerede procespakker i raffinerings- og petrokemiske industrier kombinerer Tuopu Industry sin højt informatiserede ingeniør-, fremstillings- og installationsstyringsekspertise for at tilbyde EPC-tjenester.
Samarbejde med Nanjing Industrial University og Chinese Academy Sciences for at udvikle det nye materiale, studere og analysere materialets manglende evne til at forbedre ydeevnen.
Tuopu Industry har et intelligent støbeværksted, et 3D-printcenter og avancerede produktionslinjer for ovnrør. Kan imødekomme kundernes omfattende behov fra projektplanlægning, implementering til senere drift.
Vores årlige produktionskapacitet er over 20000 tons, vi kan imødekomme behovene hos forskellige kunder med forskellig købsmængde.
Telefon
+86 189 5262 7611
+86-(0)523 8498 2299
Adresse
No.20, Fuyang Road, Jingjiang City, Jiangsu-provinsen, Kina
Medier
